淮南洁净室**无尘室吸尘器_捷恩GEXEEN品牌_净化设备

GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器 洁净室吸尘机
1. 配备HEPA过滤器，无尘室吸尘器有效过滤99.97%之0.3微米粒子
2. 洁净室吸尘机适合吸除地面、墻面、桌面和机械操作之周边设施的微尘。
3. GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器专为无尘环境设计，诸如：制，半导体业，微电子业，/生物化学工业等。
4. 无尘室吸尘器即买即用，零件齐全、操作简便。
5. 医科用不锈钢，高抗酸碱性。
6. 四个万向车轮，洁净室吸尘机操作更加简便。
7. 材质的无尘室吸尘器吸管具有高耐压特性。
GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器过滤系统
首层层过滤：集尘袋
洁净室吸尘器由材质制成的集尘袋，能有效的收集处理可目视的粉尘,保持其他过滤器的清洁，而且容易更换。
*二层过滤：袋式滤网 (布质中效)
洁净室吸尘器可洗式布质滤网是静电处理的棉布过滤网，GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器可以有效的过滤小于4um大小的微尘粒子，有效的延长无尘室吸尘机HEPA/ULPA过滤器的寿命。
*三层过滤：HEPA过滤器 （马达前置）
无尘室吸尘器HEPA(过滤器)是由玻璃纤维纸制成，可有效过滤99.97%之0.3um微尘粒子，是人头发直径的1/300的粉尘。
*四层过滤：GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器马达前置垫
深层过滤，可以保护马达使用并延长使用寿命。
*五层过滤：洁净室吸尘器HEPA过滤器 （马达后置）
GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器HEPA(过滤器)是由玻璃纤维纸制成，无尘室吸尘器可有效过滤99.97%之0.3um微尘粒子，是人头发直径的1/300的粉尘。
无尘车间净化系统介绍！
1、空气净化系统可分为三种类型：水平层流，垂直层流和湍流，应根据设计布局和要求选择所选气流的形式。
2、洁净室内每个房间的清洁度和通风时间清洁度取决于一定时间内的通风次数，无尘室吸尘器，因此仔细考虑净化车间每个房间的工作要求可能会有所不同，以及生产过程 然后，要求确定净化系统的技术参数。
3、结构为了保证气流几乎不受干扰，有必要进行车间的结构设计，无尘室吸尘器，以及车间的布局，防止产生气流涡流，必要时要小心谨慎防止一些不必要的事情发生。
4、设计方案确定设计时，首先要仔细考虑房间工作性质和气流状况，了解整体布局和要求，车间用大量灰尘，洁净室吸尘器，避免地面空气形成 和清洁度要求较高的房间应尽可能远离其他车间。
5、车间使用的材料墙面和地板材料必须无尘耐腐蚀耐高温不易断裂不易产生静电，无尘室吸尘器，并根据房间的不同工况，但还可以根据实际情况做出选择。
6、压力和气流为了确保车间的清洁，车间的密封必须坚固，以防止外部污染的气流进入车间。为实现这一目标，研讨会必须保持一定的正压力。洁净室吸尘器，为了获得所需的压力，必须补充适当的新鲜空气。
7、设备应使用一些设备，以确保净化车间的清洁：如净化车间处的空气淋浴房。
用于交付物品的转移窗口，这些设备必须适合净化车间的净化要求，无尘室吸尘器，以充分保证使用不会影响车间和发挥作用。
8、净化车间人员和物体的控制是无尘车间的主要粉尘来源。当然，生产设备也会产生灰尘，但人和物是的灰尘来源。洁净室吸尘器，
因此，必须完全控制，例如在进入洁净室之前，所有人都必须穿过敷料，净化浸湿系统，并限制员工数量。无尘室吸尘器，物品交付时，必须消毒然后交付，交付必须以正确的方式进行。

如何延长过滤器的使用寿命？
中效空气过滤器的应用范围主要是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净要求较高的、民用或工业洁净场所的末端过滤。洁净室吸尘器，
还可做为过滤的前端过滤，以减少过滤的负荷，延长其使用寿命。
由于迎风面大，因此空尘量大、风速低被认为是目前好的中效过滤器结构，对中效空气过滤器的各项要求也为严格。
所以，本篇文章主要介绍了中效过滤器的基本知识，洁净室吸尘器，以及过滤器使用寿命的相关问题。
中效过滤器的主要特点
1.捕集1-5um的颗粒灰尘及各种悬浮物。
2.采用热融工艺，结构稳定，无尘室吸尘器，降低破漏风险。
3.风量大、阻力小、容尘量高、可重复清洁使用。
4.型式：无框式和有框袋式。
5.滤料：无纺布或玻璃纤维。
6.效率：60%～95%@1～5um（比色法）。
7.使用高温度、湿度：80℃、80%。 
中效过滤器的影响因素
影响空调过滤器的阻力一是风速，风速越大过滤器阻力越大；二是滤尘的污染，污染越大，阻力越大。
在风速保持不变的情况下，风阻基本上反映了过滤器集尘的多少。
新装空气过滤器的阻力叫初阻，随着吸附颗粒的增多，阻力。风阻，无尘室吸尘器，风的压力损失增加，降低了风速和风力的传输，增加了风机输送功率，不利于节能。
为了维持和减少风阻的上升，就需频繁更换或清洗空调空气过滤器，增加了维护成本。
空调日常的运行中，空气湿度也是影响风阻的原因，湿度上升，就会造成粘附在过滤材料上的灰尘颗粒粘结成团，阻塞空气的流通，也会风阻。
因此，我们要找到风阻影响、经济成本和风机节能的平衡点，洁净室吸尘器，对储叶间空调中效空气过滤器进行改进。
中效过滤器的更换周期
在额定风量使用条件下，3~4个月即需更换过滤器；或当过滤器的阻力达到400Pa以上时，必须更换过滤器。
如过滤器使用的是可清洗式滤料，则更换下的滤料，无尘室吸尘器，可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、凉干，然后换上；多允许清洗二次，即必须更换新的过滤器。
如使用环境中含尘浓度较大，则此使用寿命周期还将减少。
中效过滤器的注意事项
1.定期检查过滤器进风面有无杂物堵塞情况、滤料表面有无破损。
2.如有物品堵塞表面，则应清除。
3.滤料表面破损严重，则必须更换新的滤料或更换新的过滤器重新安装。
4.过滤器安装时，要保证与框体的压边处密封性良好，以防止风量泄露。
5.不可用重物去撞击过滤器的表面，洁净室吸尘器，不可用力去拉过滤器的滤料表面。
6.安装时，应使滤袋口长度方向垂直于地面，以保证送风的过滤效果和增加使用寿命。 
过滤器的使用寿命
要延长过滤器的使用寿命，根本也是简单的办法是将灰尘挡在预过滤器外面。
SX-L310S过滤器计数检漏仪根据ISO14633-3 B.6.3及IEST-RP-CC034.2规范要求设计，无尘室吸尘器，是洁净室（区）风口扫描检漏的仪器，由气溶胶发生器、颗粒稀释器及计数检漏仪（也就是尘埃粒子计数器）三部分组成。
也就是说，保证过滤器接触到的气流是经过预过滤器、粗效过滤器、中效过滤器过滤之后的空气。这时的空气，应该达到99.95%的尘粒较小、污染较低的标准。洁净室吸尘器，
更换预过滤器一般无须停产或停止其他正常的工作计划和安排，安装后无须调试即可保证空调新风设备的正常运行。
所以有经验的企业会把注意力用在预过滤器上。对于万级和十万级洁净厂房或手术室等高度洁净区域，预过滤可选用F8过滤(此色法95%)。这样，无尘室吸尘器，未端过滤器的使用寿命一般可达到5年。
F8过滤器是非均匀流洁净室常见的预过滤器，对于芯片厂100级、10级或更别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10（MPPS85%），许多新建项目索性选用HEPA。
在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器的常见配置为：粗效→中效→。那时末端过滤器的使用寿命仅为1-3年，差的也就几个月。可见，预过滤效率高低决定未端过滤器使用寿命。
有些场合，对过滤器使用的规定不是出于对阻力的考虑，而是其它因素，若厂房中有氢氟酸，而车间空调又不是全新风系统，过滤器的玻璃纤维滤纸就会受到回风的腐蚀。
为了安全，无尘室\吸尘器，必须定期更换过滤器。目前，国内部分甲等医院和制药厂，每年雨季过后都会主动更换过滤器，主要目的就是防止过滤器上有任何可能的霉菌污染。
有些国家甲等医院、制药厂的生物实验室和与危险品打交道的实验室，在开展一项新的生要课题前，为了保证安全可靠，都会使用新的过滤器。

洁净室初中空气过滤器常见问题解答
1、 什么叫有、无隔板过滤器的实际尺寸和名义尺寸？
  答：有无隔板过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。
2、 有隔板和无隔板过滤器异同点？洁净室吸尘器，
  答：过滤器可分为：有隔板和无隔板。
  有隔板过滤器是用**细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，无尘室吸尘器，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。
  无隔板过滤器是用**细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，洁净室吸尘器，与有隔板过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。
3、 有隔板和无隔板过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算？
  答：有隔板的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，无尘室吸尘器，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4 mm，则有隔板的的隔数就多，另外组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。
4、“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的异同点？
  答：“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的比较表如下：
  项 目 PPHEPA玻璃纤维HEPA
  皮肤性 无 有
  纤维脱落 无 有且脱落的纤维对人体有严重危害
  无尘室吸尘器过滤效果 好 好
  风 阻 小 （约为PPHEPA得倍）
5、 什么叫初、中、高中、亚高、过滤器？
  答：初效过滤器适用于空调系统的预过滤，主要用于过滤5um以上的尘埃粒子。洁净室吸尘器，初效过滤器有（折叠、板式、袋式）三种样式。外框材料有纸框、铝框、镀锌框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性炭滤材、金属孔网等。
中效过滤器广泛应用于空调系统的中级过滤，主要用于过滤1um~5um的尘埃粒子，具有阻力小，风量大的优点。中效过滤器有袋式和框式、组合式等。
  Rfilter过滤器主要分为有隔板和无隔板过滤器两种。无尘室吸尘器，
6、 初、中、过滤器的分类以及性能比较？
  答：对于粒径等于大于5.0um微粒的大气尘计数效率大于等于20%而小于80%的过滤器叫初效过滤器。
  对于粒径等于大于1.0um微粒的大气尘计数效率大于等于20%而小于70%的过滤器叫中效过滤器。
  对于粒径等于大于0.3um微粒的大气尘计数效率大于等于99.99%的过滤器叫过滤器

无尘室洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的无尘室洁净室： 
  (1)、天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。 
  (2)、空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。 
  (3)、隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。 
  (4)、地板：包括高架地板或防静电舒美地板。 
  (5)、照明器具：包括日光灯、灯管等。 无尘室吸尘器
    无尘室洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件： 
  A、不会因温度变化与振动而发生裂痕； 
  B、不易产生微尘粒子，且很难附着粒子； 
  C、吸湿性小； 
  D、为了维持无尘室室内之湿度条件，热绝缘性要高；
不同类型洁净室控制温湿度的标准介绍！
无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电等控制在某一需求范围内，所给予特别设计的房间。无尘室吸尘器，
那么无尘车间为什么要控制温湿度呢？主要作用又是什么呢？
无尘车间对温湿度的控制取决于其生产工艺的要求。
在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。
因为人出汗以后，对产品会有污染，无尘室吸尘器，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜**过25度。洁净室吸尘器，
湿度过高也会导致很多的问题。
相对湿度**过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故；相对湿度在50%时装置易生锈。
下面让我们通过具体事例来看看常见无尘车间对温湿度的工艺要求吧。
事例一
在精密机械加工和计量等场合，为了防止因热膨胀而引起的误差，必须使工件保持一定的温度。
工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。无尘室吸尘器，
例如，在恒温室里对一根长500mm的标准尺刻线，工艺允许线间公差为2um，其中lum为尺温变化所引起的形变误差，另1um为加工与测量误差。
但由于工件测量仪器等都有一定的热惰性，空气温度的波动传入工件后，就会衰减。
在设计恒温系统时，一般总是以恒定环境空气温度为依据，洁净室吸尘器，故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。
因此，在确定恒温室参数和选择自动控制时，无尘室吸尘器，必须考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。 
事例二
电子行业制造车间是容易产生静电的地方，通常静电会对产品造成短路，甚至会造成员工导电晕倒事故，洁净室吸尘器，所以电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%，这样可以减少静电的产生。
通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。
过于干燥的空气中易粉尘飞扬，无尘室吸尘器，电子厂无尘车间无要求的情况下，温度控制在22℃左右，相对湿度控制在55～60%RH之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也会消失。
事例三
SMT车间对温度和湿度有明确的要求。
首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境，洁净室吸尘器，温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂等相关溶剂的活性会有一定的影响。
温度高会增加其活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。
湿度的大小会影响锡膏在空气中吸入水气的多少，如吸入过多水气，会使回流时产生气空，飞溅，连焊等现象。无尘室吸尘器，
故SMT恒温恒湿车间温湿度标准为：温度24±2℃，湿度50±10%。  
事例四
在生物制药洁净车间中，对易吸潮药品的相对湿度要求夏季为45％一50％RH,片剂等固体制剂为50％～55％RH,水针及口服液为55％～65％RH。洁净室吸尘器，这样有利于更好的控制药品的生产质量。 
制药厂洁净室也就是我们常说的生物洁净室，要求十分严格，洁净室竣工结束后需要用到尘埃粒子计数器、浮游菌采样器、风量仪等仪器检测现场各项指标是否合格，一般来说，厂家也会选择安装SX-M洁净度实时在线监测系统，无尘室吸尘器，这样可以实时现场环境各项指标的变化。
事例五
食品，品，饮料等车间对对生产洁净度要求是比较高的，洁净室吸尘器，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生。
和其他生物污染（如霉菌，病毒，，螨虫）在相对湿度**过60%的环境中可以活跃地繁殖。
一些菌群在相对湿度**过30%时就可以增长。
在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使的影响以及呼吸道感染降至低。
从上述事例中，无尘室吸尘器，我们可以看出温湿度对无尘车间的几大主要影响：一是生长，二是出现静电荷，三是金属腐蚀，四是水汽冷凝，五是光刻的退化，六是吸水性。
当然同时也要注意无尘车间内工作人员感到室温舒适的范围。
所以，无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。
前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，洁净室吸尘器，温湿精度要求较低，所以房间大小也会影响对恒温恒湿车间的精度要求。
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