不断创新是国产清洁设备必须做的
在国内清洁设备行业诞生以来,风风雨雨20多年,可谓几家欢喜几家愁,20年前,在深圳**家清洁设备公司成立,标志着清洁设备这个行业来临,起初由于这个行业少有人问津,市场竞争没有,处于一家*大局面,然而随着越来越多的人发现里面的巨大商机,市民日益卫生环保意识的提高,清洁设备公司如雨后春笋之势,大片拔起,一时之间竞争激烈可想而知,但细心观察却发现,所谓的公司全是代理商,代理国外的品牌,民族品牌看不到,很明显没有国产品牌设备,缺乏*实力。
总有不干心看到自己落后的,在有心人的努力下,近些年来国产清洁设备也生产制造而出,并与国外品牌竞争,然而在时间上还过短,很多制造技术还是仿制,这种仿制产品的各项参数没有充裕的验证,所以明显在市场上还是处于竞争劣势,并且相互之间还要竞争,不断压低成本来抢夺市场,最后的结果是自己人大伤元气,甚至发展到有退出行业的危险。
掌握**技术,并且把握市场需要,方是治胜之道,仿制永远跟在对手后面,永远无法追赶,较终结局是被市场淘汰,不断创新是国产清洁设备必须做的,国产清洁设备生产制造商一方面要快速赚取资金周转经营,一方面要研制**技术而耗费大量资金,确实存在艰难之处,但市场同样化却又不可为,如何摆脱局面是企业家必须克服的难题,克服阻力,研制出自己*特技术,备受客户青眯,这才是与国外**竞争的上上之策！
清洁设备管理中的几个关键绩效指标
泰勒早在100多年前说过，一个没有度量的体系是很难进步的。
清洁设备管理要进步，其水平也需要度量。在企业里，用于度量清洁设备管理好坏的指标很多。例如清洁设备的完好率，清洁设备的可用率，清洁设备综合效率，清洁设备完全有效生产率，清洁设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，清洁设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。不同的指标用于度量不同的管理方向。
在这些指标里，清洁设备的完好率用得较多，但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率，是在检查期间，完好清洁设备与清洁设备总台数的比例。
清洁设备完好率=完好清洁设备数/清洁设备总数
很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单，在检查的那一刻，如果清洁设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。很好看，很高，就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这样的指标要真实多。当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映清洁设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。
另外一个指标是故障率，这个指标容易混淆，如果是故障频率则是故障次数与清洁设备实际开动台时的比值，即：
故障频率=故障停机次数/清洁设备实际开动台时
如果是故障停机率，则是故障停机台时与清洁设备实际开动台时加上故障停机台时的比值，即：
故障停机率=故障停机台时/（清洁设备实际开动台时+故障停机台时）
显然，故障停机率比较能够真实的反映清洁设备状态。
清洁设备的可用率在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率和日历时间利用率两个不同提法。按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。
日历时间利用率=实际工作时间/日历时间
计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间
前者反映了清洁设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的清洁设备，我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台清洁设备，都以折旧形式消耗着企业的资产。后者反映了清洁设备的计划利用状况，如果是单班运行，其计划时间就是8小时。
清洁设备的平均故障间隔期MTBF的另外一个提法叫做平均无故障工作时间。它与故障停机率互补的反映了故障频次，也就是清洁设备的健康状况。两个指标取一个就可以了，不必利用相关指标度量一个内容。
清洁设备平均故障间隔期=统计基期无故障运行总时间/故障次数
另外一个反映维修效率的指标是平均修理时间MTTR，它度量的是维修工作效率的改善状况。
平均修理时间=统计基期维修消耗的总时间/维修次数
随着清洁设备技术进步，其复杂程度、维修难度、故障部位、维修技师的平均技术素质以及清洁设备役龄的不同，维修时间很难有确定的数值，但我们可以据此度量其平均状况和进步状况。
比较全面反映清洁设备效率的指标是清洁设备综合效率OEE，OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。就像一个人，时间开动率代表出勤率，性能开动率代表上班后是否努力工作，发挥出应有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否经常出差错，是否能够保质保量完成任务。简单的OEE公式就是：
清洁设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量
较能够彻底反映清洁设备效率的公式还不是OEE，而是完全有效生产率TEEP，其公式为：
完全有效生产率TEEP=合格品产量/日历时间的理论产量
这一指标将清洁设备的系统管理缺陷，包括上下游影响、市场和订单影响、清洁设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来。这个指标一般都很低，不好看，但十分真实。
关于维修及其管理方面，也有相关的指标反映。如检修质量一次合格率，返修率和维修费用率等。
检修质量一次合格率是用检修后的清洁设备试运行一次达到产品合格标准次数比上检修次数来度量。工厂是否采用这个指标作为维修团队的绩效指标，可以研究推敲。
返修率是清洁设备检修后返修总次数比上检修总次数。这比较真实反映检修质量。
维修费用率的定义和算法很多，一种是年维修费与年度总产值比，另外一种是年维修费与当年资产总原值比，还要一种是年维修费与当年资产总重置费比，再有一种是年维修费与当年资产总净值比，最后一种是年维修费与当年生产总费用比。笔者认为最后一个算法比较靠谱。
即使如此，这个维修费用率数值的大小又不能够说明问题。因为，清洁设备维修是一种投入，投入是创造价值和产出的。投入不足，生产损失**，则影响产出；当然，投入太大也不理想，称为维修过剩，是一种浪费。恰当的投入较理想。所以，工厂应该摸索和研究较佳的投入比例，生产费用高意味着订单多，任务量大，而且清洁设备的负荷加大，对维护保养的需求也随之上升。在恰当的比例上投入是应该工厂努力追求的目标。如果有了这个基准，偏离这个指标越远就越不理想。
关于备件管理也有不少指标，备件库存周转率是较代表性的指标。它反映了备件的流动性。如果大量库存资金积压，则会在周转率上体现出来。
备件库存周转率=月消耗备件费用/月平均备件库存资金
反映备件管理的还有备件资金率，即全部备件资金与企业清洁设备总原值之比。这个数值的高低随着工厂是否在中心城市、清洁设备是否进口，清洁设备停机损失影响大小而不同。如果清洁设备一天的停机损失高达几千万元，或者故障对环境污染危害严重，对人身安全危害**，而备件供货周期较长则备件库存量就要高些，反之这个备件资金率就尽可能降低。
有一个指标是不被人们注意的，但在当代维修管理中十分重要，就是维修培训时间强度。
维修培训时间强度=维修培训小时/维修工时
培训包括清洁设备结构专业知识、维修技术、职业素养和维修管理等内容。这一指标反映了企业对维修人员素养提升的重视程度、投入强度，也间接反映了维修技术能力水平。
工厂经理了解这些关键绩效指标，对于评价和引导清洁设备管理进步很有帮助。
有的工厂看到维修人员经常闲着没事，喝茶、抽烟、休息，觉得心里很不平衡。就想用工作量来考核维修人员，结果却适得其反。维修人员修的清洁设备总是留下尾巴和后遗症，不断有维修任务冒出，维修人员就像救火队一样“忙”起来了，清洁设备状况反而更糟糕，停机造成的生产损失反而增大。如何评价维修组织绩效又成为一个复杂而值得研究的问题。系统就像一个皮球，这边压扁了，那边却冒出来了。
清洁设备管理的KPI设计同样关系到企业运行是否流畅。
清洁设备电池操作安全和注意事项
清洁设备电池操作安全和注意事项
1.在清洁设备电池附近不得有任何明火以防引燃空气中的可燃气体
2.清洁设备电池充电车间应保持通风有利于可燃气体的扩散
3.进行对清洁设备电池的有关操作时工作人员应穿戴好护目镜和防护衣服
4.如有电解液溅入眼睛或皮肤要立即用大量清水清洁并请医生检查
5.清洁设备电池上不得放置外来的物体或工具以防清洁设备电池短路发生
6.清洁设备电池的插头.插座的极性要正确连接
7.放电后尽早进行充电,充电时清洁设备电池温度会升高约10℃
8.清洁设备电池的温度不可**过55℃,否则会降低清洁设备电池的寿命.所以开始充电时的温度必须低于4℃5,如大于45℃应等冷切后再充电
9.放电不要**过标准容量的80%,应对清洁设备电池充电,此时电解液密度不低于1.13公斤/升.经常过度放电将降低清洁设备电池的寿命
10.充电过程必须完全经常断续充电会损伤清洁设备电池寿命
11.加水只能在完全充电后并采用合格蒸馏水加到规定位置
12.如有电解液流入清洁设备电池箱要用清水清洁并抽干或用布插干
13.充电结束后先关充电机,再拔开清洁设备电池和充电机的连接接头
14.清洁清洁设备电池的接线柱,认清清洁设备电池的正负极
14最后接上清洁设备电池和洗地车连接接头,洗地车方可使用
15.其它看洗地车的说明书,按说明书操作规范
-/gjciig/-
http://jass.cn.b2b168.com
