山南无尘室吸尘器_洁净室净化清洁设备_GEXEEN捷恩品牌

GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器 洁净室吸尘机的选择
无论制药行业还是电子行业，对无尘室环境的管理都非常严格。自2001年国际标准化组织（ISO）颁布了严格的标准后，这些行业的所有制造商都必须依此标准确保无尘室的干净，必须评估和改进内部规章制度。如果达不到这些要求，有可能会影响产品的良率和员工的健康。那么，无尘室吸尘器怎么样才能有效的清洁无尘室，又能有效地处理污染问题？
      一般传统的无尘室清洁方式有：用无尘拖把、粘尘滚筒或无尘擦拭布除尘。对这几种方式的测试发现，使用无尘拖把清洁容易造成无尘室的二次污染，擦拭效果只能达到CLASS1000的要求。使用几次下来，无尘拖把的擦拭效果并不理想，甚至产生掉絮的现象。使用粘尘滚筒清洁无尘室地面，效率不高，而且需要大量的人力，一般客户选择粘尘滚筒清洁机台或产品，很少用来清洁地面。使用无尘擦拭布擦试地面，擦拭效果比较好，但相对成本太高，一片等级很差的聚酯纤维擦拭布价格也要在0.3元以上。能擦拭到的地面有限，而且不能重复利用。目前客户比较常用也容易接受的清洁方式是无尘室吸尘机，或者也称为洁净室吸尘器。
 使用带有HEPA或ULPA过滤器的GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器，不但可以有效的过滤掉灰尘，同时可以把灰尘控制在机器内部，有效的处理无尘室的污染问题。不过，并不是所有的吸尘器都适用，选择合适的GEXEEN捷恩品牌洁净室吸尘器必须考虑以下因素。 
无尘室吸尘器带有HEPA或ULPA过滤器
     所有在无尘室中使用的真空无尘室吸尘器都必须具备HEPA（过滤器）过滤功能，可以有效过滤掉0.3微米的微尘粒子达到99.97%。此外，HEPA（过滤器）必须后置于无尘室吸尘器马达，也就是说洁净室吸尘器马达运转产生的灰尘也可以被HEPA过滤掉。请注意：不是所有的无尘室吸尘器HEPA过滤系统都后置于马达。
一般常用的GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘机（带HEPA过滤器）都后置于马达，所以他们过滤效果可以适用到CLASS100的无尘室环境。但有些工业吸尘器，虽然也配置HEPA（过滤器），但他们的洁净室吸尘器HEPA（过滤器）是前置于无尘室吸尘器马达，所以没办法过滤掉马达运转产生的灰尘，因此这些型号的洁净室吸尘器我们一般不推荐用到无尘室。
 我们的GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器还可以配置ULPA（**过滤器），可以有效过滤掉0.12微米的微尘粒子达到99.999%。GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器（带ULPA（**过滤器））的过滤效果可以适用到CLASS10的无尘室环境。客户可以根据需要使用COUNTER（微尘测试仪）来测试洁净室吸尘器的过滤效果。
洁净室吸尘机必须是强排风
     很多国产的吸尘器可以配置HEPA过滤器，但却没办法做到强排风。一台真空吸尘器真正达到无尘室的要求，除了配置HEPA或ULPA过滤器以外，还要做到强排风（一台无尘室吸尘器只允许有一个进风口和一个出风口），才能保证无尘室吸尘器吸入的灰尘的经过HEPA或ULPA过滤。家用的吸尘器或者一般普通工业吸尘器都做不到强排风，他们把灰尘吸进去以后，又从不同的出风口泄漏出来，造成洁净室的二次污染。同时把原本静止的灰尘又重新扬起来，落到产品上影响产品的良率。
在购买真空无尘室吸尘器时还必须考虑环境的干湿度。
     有液体环境下的无尘室选择干湿两用GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器。没有液体的无尘室好选择干式GEXEEN捷恩品牌洁净室吸尘器。因为干式GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器只能用来过滤灰尘，不能用来吸液体，否则无尘室吸尘器电机会烧掉。但是一般干式GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器的过滤效果比干湿两用GEXEEN捷恩品牌洁净室吸尘器效果好一些。我们会根据您的要求和环境帮你选择和推荐。 
     GEXEEN捷恩品牌无尘室吸尘器不间断地评估内部规章制度，保证所有受控区域得到适当的清洁和维护。使用符合无尘室要求的、用来吸取微粒的洁净室吸尘机来清洁，可以有效地防止空气微粒污染，保证空气和产品的清洁，保护员工的身体健康。在选择无尘室吸尘器时，必须知道为什么需要无尘室吸尘器、吸取的是什么东西，特别是在你打算用它来吸有害或危险物质，如、有毒气体、易燃易爆粉尘等，就要考虑产品的品质和性能。我们有洁净室吸尘器可以根据你的要求走访你的无尘室，了解实际需求，并且针对实际应用，向你推荐合适的吸尘器和过滤系统。
如何延长过滤器的使用寿命？
中效空气过滤器的应用范围主要是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净要求较高的、民用或工业洁净场所的末端过滤。洁净室吸尘器，
还可做为过滤的前端过滤，以减少过滤的负荷，延长其使用寿命。
由于迎风面大，因此空尘量大、风速低被认为是目前好的中效过滤器结构，对中效空气过滤器的各项要求也为严格。
所以，本篇文章主要介绍了中效过滤器的基本知识，洁净室吸尘器，以及过滤器使用寿命的相关问题。
中效过滤器的主要特点
1.捕集1-5um的颗粒灰尘及各种悬浮物。
2.采用热融工艺，结构稳定，无尘室吸尘器，降低破漏风险。
3.风量大、阻力小、容尘量高、可重复清洁使用。
4.型式：无框式和有框袋式。
5.滤料：无纺布或玻璃纤维。
6.效率：60%～95%@1～5um（比色法）。
7.使用高温度、湿度：80℃、80%。 
中效过滤器的影响因素
影响空调过滤器的阻力一是风速，风速越大过滤器阻力越大；二是滤尘的污染，污染越大，阻力越大。
在风速保持不变的情况下，风阻基本上反映了过滤器集尘的多少。
新装空气过滤器的阻力叫初阻，随着吸附颗粒的增多，阻力。风阻，无尘室吸尘器，风的压力损失增加，降低了风速和风力的传输，增加了风机输送功率，不利于节能。
为了维持和减少风阻的上升，就需频繁更换或清洗空调空气过滤器，增加了维护成本。
空调日常的运行中，空气湿度也是影响风阻的原因，湿度上升，就会造成粘附在过滤材料上的灰尘颗粒粘结成团，阻塞空气的流通，也会风阻。
因此，我们要找到风阻影响、经济成本和风机节能的平衡点，洁净室吸尘器，对储叶间空调中效空气过滤器进行改进。
中效过滤器的更换周期
在额定风量使用条件下，3~4个月即需更换过滤器；或当过滤器的阻力达到400Pa以上时，必须更换过滤器。
如过滤器使用的是可清洗式滤料，则更换下的滤料，无尘室吸尘器，可以用清水或含有中性洗涤剂的溶液进行冲洗、凉干，然后换上；多允许清洗二次，即必须更换新的过滤器。
如使用环境中含尘浓度较大，则此使用寿命周期还将减少。
中效过滤器的注意事项
1.定期检查过滤器进风面有无杂物堵塞情况、滤料表面有无破损。
2.如有物品堵塞表面，则应清除。
3.滤料表面破损严重，则必须更换新的滤料或更换新的过滤器重新安装。
4.过滤器安装时，要保证与框体的压边处密封性良好，以防止风量泄露。
5.不可用重物去撞击过滤器的表面，洁净室吸尘器，不可用力去拉过滤器的滤料表面。
6.安装时，应使滤袋口长度方向垂直于地面，以保证送风的过滤效果和增加使用寿命。 
过滤器的使用寿命
要延长过滤器的使用寿命，根本也是简单的办法是将灰尘挡在预过滤器外面。
SX-L310S过滤器计数检漏仪根据ISO14633-3 B.6.3及IEST-RP-CC034.2规范要求设计，无尘室吸尘器，是洁净室（区）风口扫描检漏的仪器，由气溶胶发生器、颗粒稀释器及计数检漏仪（也就是尘埃粒子计数器）三部分组成。
也就是说，保证过滤器接触到的气流是经过预过滤器、粗效过滤器、中效过滤器过滤之后的空气。这时的空气，应该达到99.95%的尘粒较小、污染较低的标准。洁净室吸尘器，
更换预过滤器一般无须停产或停止其他正常的工作计划和安排，安装后无须调试即可保证空调新风设备的正常运行。
所以有经验的企业会把注意力用在预过滤器上。对于万级和十万级洁净厂房或手术室等高度洁净区域，预过滤可选用F8过滤(此色法95%)。这样，无尘室吸尘器，未端过滤器的使用寿命一般可达到5年。
F8过滤器是非均匀流洁净室常见的预过滤器，对于芯片厂100级、10级或更别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10（MPPS85%），许多新建项目索性选用HEPA。
在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器的常见配置为：粗效→中效→。那时末端过滤器的使用寿命仅为1-3年，差的也就几个月。可见，预过滤效率高低决定未端过滤器使用寿命。
有些场合，对过滤器使用的规定不是出于对阻力的考虑，而是其它因素，若厂房中有氢氟酸，而车间空调又不是全新风系统，过滤器的玻璃纤维滤纸就会受到回风的腐蚀。
为了安全，无尘室\吸尘器，必须定期更换过滤器。目前，国内部分甲等医院和制药厂，每年雨季过后都会主动更换过滤器，主要目的就是防止过滤器上有任何可能的霉菌污染。
有些国家甲等医院、制药厂的生物实验室和与危险品打交道的实验室，在开展一项新的生要课题前，为了保证安全可靠，都会使用新的过滤器。

无尘室洁净室污染源知识
1、发尘量 
   洁净室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般较小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘量也不断减少。 无尘室吸尘器
A、材质：棉质发尘量大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。 
B、样式：大挂式发尘量大，装型次之，全罩型少； 
C、活动：洁净吸尘器，动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍； 
D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。 
   室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。 
2、发菌量 
分析国外试料可以认为： 
（1） 洁净室内当工作人员穿无菌服时：无尘室吸尘器
   静止时的发菌量一般为10-300个/min.人 
   躯体一般活动时的发菌量为 150-1000个/min.人 
   快步行走时的发菌量为 900-2500个/min.人 
（2） 咳嗽一次一般为 70~700个/ min.人 
   喷嚏一次一般为 4000~62000个/ min.人 
（3） 穿平常衣服时发菌量 3300~62000个/ min.人 
（4） 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14 
（5） 发菌量：发尘量 1:500~1:1000 据国内事例： 
（6） 手术中人员发菌量 878个/ min.人 
   所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不**过300个/ min.人，洁净室吸尘器
动态发菌量一般不**过1000个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。

洁净室环境内浮游菌的日常！
SX-M洁净度在线监测系统可以实时一定空间内微生物、尘粒、温湿度、风速风量等变化，一旦发现问题，无尘室吸尘器，系统及时报警，工作人员时间赶到现场进行检测维修。
除此之外，SX-M洁净度在线监测系统有许多优点，但我想他大的优点就是能够实现数据及时、快速、准确的采集与监视控制。
制药行业洁净室对微生物的要求较其高，浮游菌的也非常被重视。
SX-M洁净度在线监测系统对于浮游菌的，宜设定纠偏限度和警戒限度沿单一方向呈平行流线并且与气流方向垂直的断面上风速均匀的气流，洁净室吸尘器，以保证洁净室(区)的微生物浓度受到控制。
同时，无尘室吸尘器，还应该定期定期检测以检查徽生物负荷以及消毒剂的效力，并作倾向分析，静态和动态的都可以采用该方法。
洁净区内的浮游菌一旦**标，后果不堪摄想，甚至会导致人体遭到生命危险。这也是为何微生物和尘粒在各种检查中一直被着重检查的原因之一。
浮游菌采样有不少注意事项，采样时间、采样点，采样位置、采样频次等都十分考究，甚至有的法律法规对这些细节进行了规定。
对于浮游菌的取样频次，如若出现下列几种情况，洁净室吸尘器，必须根据实际情况作出适当的调整，同时应该确定其他项目的检测频次。
，连续**过纠偏限度和警戒限度；
*二，停工时间比预计延长；
*三，关键区域内发现有污染存在。
*四，在生产期间，无尘室吸尘器，空气净化系统进行任何重大的维修；
*五，日常操作记录反映出倾向性的数据；
*六，消毒规程的改变。
*七，引起生物污染的事故等。
*八，当生产设备有重大维修或增加设备时。
*九，当洁净室(区)结构或区域分布有重大变动时。

无尘洁净室清洁操作流程和注意事项：
一、无尘洁净室的清洁程序
(1)、更换好防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入无尘洁净室。
(2)、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。
(3)、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。
(4)、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到的垃圾房内分类放置。
(5)、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架。
(6)、使用洁净尘推和无尘室吸尘器由里向外小心进行地面推尘、吸尘保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。
(7)、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。
(8)、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下，清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。
(9)、无尘洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。
(10)、清洁工作完成后需将所有无尘室吸尘器等清洁用品收到清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在无尘洁净室内。
二、注意事项
(1)、必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手
套，决不可再次使用。
(2)、员工着装、准备工作要求。
(3)、不允许有私人物品，如大衣、帽子、钱包、钥匙等。
(4)、员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。
(5)、员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。
(6)、不允许有任何普通的纸垫、笔记本、手册和写字板；不允许有普通的书写用铅笔、钢笔、橡皮、蜡笔或粉笔；笔记棉绒纸、塑料纸等类似的纸上，同时使用圆珠笔或其它不产生粉尘的用具；蓝线印记、规格或其它说明上应当覆有塑料膜、棉绒或其它不产生粉尘的用具。
不同类型洁净室控制温湿度的标准介绍！
无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电等控制在某一需求范围内，所给予特别设计的房间。无尘室吸尘器，
那么无尘车间为什么要控制温湿度呢？主要作用又是什么呢？
无尘车间对温湿度的控制取决于其生产工艺的要求。
在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。
因为人出汗以后，对产品会有污染，无尘室吸尘器，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜**过25度。洁净室吸尘器，
湿度过高也会导致很多的问题。
相对湿度**过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故；相对湿度在50%时装置易生锈。
下面让我们通过具体事例来看看常见无尘车间对温湿度的工艺要求吧。
事例一
在精密机械加工和计量等场合，为了防止因热膨胀而引起的误差，必须使工件保持一定的温度。
工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。无尘室吸尘器，
例如，在恒温室里对一根长500mm的标准尺刻线，工艺允许线间公差为2um，其中lum为尺温变化所引起的形变误差，另1um为加工与测量误差。
但由于工件测量仪器等都有一定的热惰性，空气温度的波动传入工件后，就会衰减。
在设计恒温系统时，一般总是以恒定环境空气温度为依据，洁净室吸尘器，故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。
因此，在确定恒温室参数和选择自动控制时，无尘室吸尘器，必须考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。 
事例二
电子行业制造车间是容易产生静电的地方，通常静电会对产品造成短路，甚至会造成员工导电晕倒事故，洁净室吸尘器，所以电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%，这样可以减少静电的产生。
通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。
过于干燥的空气中易粉尘飞扬，无尘室吸尘器，电子厂无尘车间无要求的情况下，温度控制在22℃左右，相对湿度控制在55～60%RH之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也会消失。
事例三
SMT车间对温度和湿度有明确的要求。
首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境，洁净室吸尘器，温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂等相关溶剂的活性会有一定的影响。
温度高会增加其活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。
湿度的大小会影响锡膏在空气中吸入水气的多少，如吸入过多水气，会使回流时产生气空，飞溅，连焊等现象。无尘室吸尘器，
故SMT恒温恒湿车间温湿度标准为：温度24±2℃，湿度50±10%。  
事例四
在生物制药洁净车间中，对易吸潮药品的相对湿度要求夏季为45％一50％RH,片剂等固体制剂为50％～55％RH,水针及口服液为55％～65％RH。洁净室吸尘器，这样有利于更好的控制药品的生产质量。 
制药厂洁净室也就是我们常说的生物洁净室，要求十分严格，洁净室竣工结束后需要用到尘埃粒子计数器、浮游菌采样器、风量仪等仪器检测现场各项指标是否合格，一般来说，厂家也会选择安装SX-M洁净度实时在线监测系统，无尘室吸尘器，这样可以实时现场环境各项指标的变化。
事例五
食品，品，饮料等车间对对生产洁净度要求是比较高的，洁净室吸尘器，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生。
和其他生物污染（如霉菌，病毒，，螨虫）在相对湿度**过60%的环境中可以活跃地繁殖。
一些菌群在相对湿度**过30%时就可以增长。
在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使的影响以及呼吸道感染降至低。
从上述事例中，无尘室吸尘器，我们可以看出温湿度对无尘车间的几大主要影响：一是生长，二是出现静电荷，三是金属腐蚀，四是水汽冷凝，五是光刻的退化，六是吸水性。
当然同时也要注意无尘车间内工作人员感到室温舒适的范围。
所以，无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。
前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，洁净室吸尘器，温湿精度要求较低，所以房间大小也会影响对恒温恒湿车间的精度要求。
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